帶鋸床常見故障原因以及處理方法
二手帶鋸床是以鋸帶、圓鋸片或鋸條等為刀具，鋸切金屬方料、圓料、管料和型材等的機(jī)床。在使用設(shè)備時(shí)，我們會(huì)聽到很尖銳的聲音或者發(fā)生鋸條突然折斷的意外狀況。那么，我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)這些故障呢?今天，小編就跟大家詳細(xì)介紹一下。
一、帶鋸床發(fā)生斷裂的原因
1、可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時(shí)可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會(huì)斷。
2、鋸床沒清干凈，鋼絲刷刷的不干凈，帶鋸條把鐵削帶到了兩個(gè)鋸輪子上，有的鐵削會(huì)留在鋸輪上，在反復(fù)與鋸條的接觸中就會(huì)把鋸條頂出裂紋。
3、帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
4、進(jìn)給率過高，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
5、鋸齒選擇不當(dāng)，鋸齒太小或者太大，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
6、在鋸切過程中，工件移動(dòng)，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
7、張緊力太大，導(dǎo)向塊導(dǎo)向臂磨損。
8、帶鋸條與鋸輪邊緣接觸不良。
9、切削液流量太小都會(huì)引起帶鋸條斷裂。
二、帶鋸床發(fā)生尖叫聲音的原因
1、導(dǎo)向塊過緊，可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。
2、材料中有硬點(diǎn)，可將工作轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。
3、帶領(lǐng)鋸條速度過快進(jìn)給量偏大，可降低速度或進(jìn)給量。
4、冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合，可更換冷卻液。
三、帶鋸床工件距斜原因
1、由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控、帶鋸床傾斜等原因造成鋸架不夠平穩(wěn)下降，出現(xiàn)鋸條抖動(dòng)切削，造成鋸斜。
2、如果鋸床兩個(gè)導(dǎo)向臂間距過大、鋸條張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸條夾裝不好，都會(huì)直接影響到鋸切質(zhì)量，進(jìn)而導(dǎo)致工件鋸斜現(xiàn)象的發(fā)生。
3、帶鋸條齒尖異常磨損或是磨合不夠。
4、帶鋸床引導(dǎo)臂之間距離過大或是引導(dǎo)臂不在同一水平線上，及時(shí)調(diào)整。
